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DIPLOMATURA

Diplomatura en Gestión de Mantenimiento Industrial

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Acerca De Instructor

PRE-INSCRIPCION: La  pre-inscripción no tiene costo ni genera obligación de pago

RESUMEN DEL CURSO

Este curso está diseñado para brindar una formación integral en la gestión del mantenimiento industrial y sus activos tangibles e intangibles, abordando desde conceptos básicos hasta técnicas avanzadas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. A través de clases teóricas y análisis de casos prácticos, los participantes desarrollarán habilidades para gestionar el mantenimiento en industrias de diversos sectores.

días y horarios de cursado

Martes 20:30 a 21:45 hs.

OBJETIVOS GENERALES

El curso tiene como objetivo formar idóneos en la especialidad, capaces de gestionar y optimizar procesos de mantenimiento industrial. Se busca que los participantes adquieran conocimientos técnicos y administrativos para implementar estrategias que maximicen la disponibilidad y la confiabilidad de los activos industriales y sus medios productivos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

  • Conocer y aplicar las diferentes estrategias de mantenimiento (predictivo, preventivo y correctivo) en el entorno industrial.
  • Desarrollar habilidades para planificar y ejecutar programas de mantenimiento que minimicen el tiempo de inactividad y maximicen la productividad de los equipos.
  • Implementar herramientas de gestión de mantenimiento asistidas por computadora (GMAO).
  • Analizar y aplicar técnicas de mejora continua en el mantenimiento industrial

REQUISITOS

Estar familiarizado con el mantenimiento industrial (No excluyente). Conexión a internet para cursado a distancia.

.

programa

metodología de estudio
Modalidad a Distancia, cursado en Campus Virtual:

  • Foros de debate.
  • Consultas al tutor por medio de foros, salas de chat, mensajería interna.
  • Material de lectura obligatoria.
  • Actividades y trabajos integradores individuales y/o grupales.
  • Clases en vivo, a través de Campus Virtual y sus grabaciones disponibles para reproducción asincrónica posterior.

  • Material didáctico de cada unidad en formato digital descargable.
  • Clases en vivo de soporte y consultas.
  • Grabación de las clases en vivo dictadas durante la cursada.
  • Foros de consultas.
  • Actividades calificables semanales.
  • Evaluación integradora final.

Para la aprobación se tiene en cuenta:

  • La lectura y visualización de todos los contenidos.
  • Participación en todos los foros de debate y actividades propuestas.
  • La entrega y aprobación de todas las actividades y ejercicios que se consignen como obligatorios.
  • Asistencia a clases en vivo con un mínimo del 80%
  • La aprobación de la Evaluación Integradora Final antes de la fecha de finalización del curso.

Al culminar el curso y al haber cumplido con todos los requisitos de aprobación, se otorgará un Certificado de Aprobación. En caso de haberlo hecho parcialmente, se entregará un Certificado de Participación

temario por unidades
Introducción a la Gestión de Mantenimiento:

  • Historia y evolución del mantenimiento en la industria.
  • Impacto del mantenimiento en la productividad y competitividad empresarial.
  • Rol y responsabilidades del gestor de mantenimiento.

Tipos de Mantenimiento:

  • Mantenimiento Correctivo.
  • Mantenimiento Preventivo
  • Mantenimiento Predictivo.
  • Mantenimiento Basado en la Confiabilidad (RCM.

Principios de Confiabilidad y Mantenibilidad:

  • Definiciones de confiabilidad y mantenibilidad.
  • Análisis de fallas: conceptos de MTBF y MTTR.

Desarrollo de Planes de Mantenimiento:

  • Identificación de equipos críticos.
  • Definición de tareas de mantenimiento según el tipo de equipo.
  • Priorización y asignación de recursos.

Programación de Tareas y Gestión de Recursos:

  • Métodos de programación: Diagramas de Gantt y PERT.
  • Asignación de tareas al personal de mantenimiento.
  • Gestión de repuestos y materiales: métodos de control de inventarios.

Implementación de GMAO

  • Introducción a los sistemas GMAO: funcionalidades y beneficios.
  • Selección e implementación GMAO.
  • Indicadores y Gestión a la Vista.

Técnicas de Mantenimiento Preventivo:

  • Elaboración de planes de mantenimiento preventivo.
  • Inspección visual y rutinaria: checklist de tareas y frecuencias.

Implementación del Mantenimiento Predictivo:

  • Termografía Infrarroja
  • Análisis de vibraciones.

Análisis de Fallas y Mejora Continua:

  • Análisis de Causa Raíz (RCA).
  • Herramientas de análisis: Diagrama de Ishikawa, 5 porqués.
  • Implementación de acciones correctivas y preventivas (CAPA).

Gestión del Ciclo de Vida de los Activos:

  • Fases del ciclo de vida de los activos: adquisición, operación, mantenimiento y disposición.
  • Estrategias para la extensión de la vida útil de los activos.

Estrategias de Optimización de Costos:

  • Costos directos e indirectos en el mantenimiento industrial.
  • Análisis de costos vs. beneficios en las decisiones de mantenimiento.

Monitoreo de Condición y Diagnóstico:

  • Introducción al mantenimiento basado en condición (CBM).
  • Técnicas de monitoreo: análisis de aceite, vibración, ultrasonido.
  • Beneficios del CBM frente a otros tipos de mantenimiento.

Principios del TPM:

  • Introducción al mantenimiento productivo total (TPM).
  • Los 8 pilares del TPM y su aplicación en la industria.
  • Indicadores de desempeño en TPM.

Integración del Mantenimiento con la Producción:

  • Colaboración entre mantenimiento y producción.
  • Metodología 5S del Kaizen aplicada al mantenimiento.

Técnicas de Mejora Continua Aplicadas al Mantenimiento:

  • Ciclo PDCA
  • Implementación de proyectos de mejora en el área de mantenimiento.
  • Documentación y seguimiento de mejoras.

Seguridad en Tareas de Mantenimiento:

  • Principios básicos de seguridad en mantenimiento.
  • Identificación de riesgos y peligros asociados al mantenimiento.
  • Procedimientos de trabajo seguro y equipos de protección personal (EPP).

Análisis de Casos Reales de Gestión de Mantenimiento:

  • Estudio de casos prácticos en diferentes industrias.
  • Análisis de fallos y soluciones implementadas.

Proyecto Final de Implementación de un Plan de Mantenimiento:

  • Definición y alcance del proyecto.
  • Elaboración de un plan de mantenimiento completo para una planta industrial.
  • Presentación del proyecto.

Inicio En 03/12/2024
Duración 3Meses/ 120 horas
Nivel Diplomatura
Certificación CAF - NACIONAL
Tipo de actividad Curso
AVALADO POR Cámara Argentina para la Formación Profesional y la Capacitación Laboral
Vacantes disponibles 14
Precio $179,000

14 disponibles

Pagá en cuotas con Mercado Pago

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